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时间 :2017年3月31日 点击量 :1752
1.安全评估依据 本次重大危险源安全评估主要依据《安全现状评价报告》和现场检查 。
2. 重大危险源基本情况 按照GB18218-2009《重大危险源辨识》和《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》(安监管协调字【2004】56号)规定 ,公司现有重大危险源液氨贮罐 、蒸汽锅炉 、尿素装置 、合成装置4处 ,因他们之间距离在500米范围内 ,因此可视为同一个单元 。
3.危险有害因素辨识 危害因素 : 天然气 、氢气 、一氧化碳、氨;蒸汽锅炉 ;液氨储罐等 。 重大危险源辨识表-1 单元 物料 单位 实际数量 临界量 备注 合成氨装置 天然气、氢气 、 一氧化碳 、氨气 t 3.1 20 生产场所10分钟气量 尿素合成装置 氨气 t 6.9 10 生产场所10分钟气量 液氨储罐 液氨 t 5000 10 贮存区 重大危险源辨识表-2 类别 判定标准 危险源 设备规格 设计压力 是否构成重大危险源 锅炉 蒸汽压 力>2.5MPa;蒸发量≥ 中压蒸汽锅炉 220t/h 3.8MPa 构成重大危险源 中压蒸 75t/h 3.8MPa 构成重大危险源 10t/h 汽锅炉
4 .可能发生的事故类型 依据公司《安全现状评价报告》 ,明确了火灾 、爆炸(合成氨装置 、锅炉) 、中毒(液氨贮罐)事故是本装置的主要危害 ,同时存在高处坠落 、腐蚀灼伤 、烫伤 、冻伤 、电气伤害 。 《安全现状评价报告》中通过对所选单元的主要设备火灾爆炸指数分析评价 ,确定危险程度为中等 。合成氨装置一旦发生火灾爆炸事故 ,可造成32.5米范围的破坏 ,火灾还还引发整个装置的连锁爆炸 。液氨贮罐的爆炸会引发半径204米范围内人群吸入5-10分钟可致死的危害 。 5 、安全防范措施 公司针对重大危险源制定了《重大危险源管理制度》 、《重大危险源应急预案》 ,采取如下安全措施幵定期对重大危险源设备设施进行检查 。 重大 危险源 危害特性 安全预防措施 应急措施 X X公司 合成 氨 装置区 1.高温 :合成转化的工艺操作温 度可达1440℃ 。 2.高压 :氨合成塔的操作压力在26.3MPa以上 ,锅炉给水系统和高压蒸汽系统的操作压力在10MPa以上 。 3.易燃易爆 :工艺过程有天然气 、氢气 、一氧化碳 、透平油等物质 。 4.有毒有害 :工艺过程有一氧化碳 、氨 、二氧化碳等物质 。 1.加强设备检修保养 ,杜绝跑 、冒 、滴 、漏 。 2.定期检测可燃气体 、有毒有害气体报警器 。 3.定期做好塔 、罐 、框架和厂房等设施的避雷接地检测 。
5.定期校验安全阀 5.严格执行《安全生产操作规程》 ,严防误操作 。 6.加强消防管理 。 制订了《重大危险源事故应急救援预案》 ,一旦发生事故 ,按程序进行救援 。 液氨贮罐
6.罐体或其它连接管线、阀门开裂 ,液氨大量泄漏 ,对周围环境造成污染 ,扩散区有燃烧 、爆炸的危险。
7.每两年对氨罐焊缝进行探 伤检测 。
8.控制液面不得超过15米 。
9.液氨罐为常压 ,严禁因误操作充入压力气(液)体 。
10.定期校验安全阀 。
11.定期做好氨罐的避雷接地检测 。
12.定期对罐体进行防腐 、保温
13.严格执行进入罐区的安全 下
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